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精密成型:可以為您省錢的三個(gè)問題
如果您需要以極高的精度模制塑料零件(例如,為了確保兩個(gè)模制部分之間沒有空氣泄漏或確保沒有可見的密封間隙線),您可能需要精密模制。典型注塑零件和精密模制零件之間的區(qū)別在于公差或可接受的尺寸變化范圍:雖然大多數(shù)注塑零件的公差為 +/- 0.005 英寸,但精密模制零件的公差在 +/ - 0.002英寸和+/- 0.001英寸(在某些情況下或更?。?。
如果您的應(yīng)用需要精密成型,則不能有任何僥幸心理,因此在開始該過程之前,您需要問自己以下三個(gè)問題:
1. 您是否已確定模具的哪些區(qū)域需要精度?
由于精密成型比典型的注塑成型更昂貴,因此在繼續(xù)之前,請(qǐng)確定零件的哪些方面需要嚴(yán)格的公差,以及這些公差是否可以通過注塑成型來實(shí)現(xiàn)。例如,手術(shù)手柄可能只需要與銷連接的部件的精度,而不是整個(gè)手柄。從一開始就確定您的精度要求可確保您在不浪費(fèi)金錢的情況下獲得所需的結(jié)果。對(duì)于手術(shù)手柄,您的注塑成型合作伙伴可能會(huì)建議您在注塑成型過程完成后通過工具添加所需的公差。
2.您是否選擇了低收縮率的塑料材料?
您為零件選擇的塑料材料對(duì)于您是否能夠進(jìn)行精密成型有很大影響。例如,聚丙烯的收縮范圍為 +/- 0.014 英寸至 +/- 0.022 英寸,平均值為 +/- 0.018 英寸。這是一個(gè)很寬的收縮范圍,這使得達(dá)到特定的公差變得極其困難。如果您正在模制牙刷(通常使用聚丙烯),那么處理收縮并不是一個(gè)大問題,因?yàn)闊o論牙刷比同類牙刷稍大還是稍小,它都會(huì)正常工作。丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)——另一種常見的熱塑性聚合物——具有更窄的平均收縮率,為 +/- 0.006 英寸。這讓你有更好的機(jī)會(huì)打得更緊公差,但仍達(dá)不到精密零件所需的 +/- .001" 或 +/- .002" 公差。
達(dá)到塑料材料高公差的一種方法是在材料中添加玻璃或其他填充樹脂(如碳纖維或云母)。通過在材料中提供更多結(jié)構(gòu),可以最大限度地減少收縮和翹曲。例如,如果在聚合物材料中包含長(zhǎng)玻璃纖維,則零件垂直于這些纖維的收縮會(huì)更大。
3.您選擇的模具制造商能否提供高精度的刀具?
制造具有嚴(yán)格公差的塑料零件的過程始于高精度模具。如果您創(chuàng)建的每個(gè)塑料部件都不相同,您將不會(huì)獲得精確的產(chǎn)品,而精確的模具可確保每個(gè)部件沒有變化。因此,選擇一家了解制造高精度工具的緩慢而穩(wěn)定的過程的模具制造商非常重要。請(qǐng)記住,選擇專門從事快速加工的模具制造商可能不是您的最佳選擇,因?yàn)榭焖偌庸さ哪繕?biāo)是快速完成模具,但不一定精確。
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