江蘇有很多注塑加工企業(yè)，但絕大部分都是初級品生產(chǎn)加工企業(yè)，只能生產(chǎn)普通塑料件，產(chǎn)業(yè)附加值不高，企業(yè)經(jīng)營風險卻很高。南京美音精密制造有限公司作為一家精密注塑生產(chǎn)企業(yè)給大家講一下，何為精密注塑加工。一般來說，提到精密制造，大部分人會想到金屬加工，但塑料加工也是可以有高附加值的精密生產(chǎn)的。

精密注塑成型，英文為“Precision injection molding”，從嚴格意義上來說，指的是通過注塑機設備生產(chǎn)出來的塑膠制品的尺寸精度，可以達到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產(chǎn)方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽車零部件、精密儀器、運動器材、檢測工具等工業(yè)和民用產(chǎn)品上的。

一般精密注塑有兩個指標：一是設備精度，另一個是模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復誤差在1%左右，較好的機器可達到0.8%，低于0.5%為精密機，小于0.3%為超精密機。據(jù)相關資料報道，國際最高水平為小于0.15%。另一個是模具精度，模具的精度除了工程及技術人員的經(jīng)驗外，還需要靠高精密的模具加工設備來完成。
所以說，一流的模具加工設備是精密注塑的必要條件。 
主要影響因素：
（1）考慮塑料的收縮率。
（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。
（3）模具塑件的精度。
（4）模具加工精度。
（5）注塑機對制品具有較高的精度要求。
具體要求：
首先，注射壓力要大于25MPa；

注射速度大于等于300mm/s；

制品尺寸精度0.001mm；

制品質(zhì)量標準差系數(shù)（變化率）小于0.1%；

 開、合模位置精度：開≤0.03mm合≤0.01；

注射位置精度（保壓終止點）小于0.03mm；

拉桿受力均衡度小于1%；預塑位置精度小于0.03mm； 

定、動模板平衡度 A：鎖模力為零時小于0.03mm B：鎖模力為最大時小于0.005 mm； 

機筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。
技術重點
1.鎖模力：在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。
2.計量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。
3.注射速度：注射速度是精度注塑機的一個重要指標。
4.注射壓力：精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實度，減小收縮變形，保證制件精度。
5.保壓：保壓對精密塑件的影響極大。
6.模具溫度：模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內(nèi)。

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